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물티슈 부직포는 물티슈 생산에 점점 더 많이 사용되는 직물입니다.

물티슈 부직포 물티슈 생산에 점점 더 많이 사용되는 직물입니다. . 이는 표면 및 장비 청소, 손 씻기 등 다양한 용도로 사용됩니다. 이 직물은 상처 소독이나 장비 닦기와 같은 의료 용도에도 자주 사용됩니다. 다양한 두께와 재질로 제공되며 천연 섬유 또는 합성 섬유로 만들 수 있습니다.
부직포는 짧고 연속적인 섬유 또는 필라멘트로 이루어진 시트 또는 웹입니다. 편직사 또는 직조사, 열접착, 화학 또는 용제 처리를 사용하지 않고 서로 결합된 것입니다. 일반적으로 핫 프레싱, 하이드로인탱글링 또는 니들 펀칭으로 생산되지만 다른 생산 방법도 사용할 수 있습니다.
스펀레이스 부직포는 물티슈 생산에 사용되는 가장 일반적인 부직포 소재입니다. 스펀레이스 생산 과정에는 다양한 유형의 천연 섬유와 합성 섬유를 혼합한 다음 특수 노즐에서 고압 워터 제트에 노출시키는 과정이 포함됩니다. 그 결과 얽힌 섬유 다발은 가는 실로 방적되고 크기에 맞게 절단됩니다. 이는 높은 강도, 부드러움, 흡수성을 지닌 균일한 웹을 만들기 위해 수행됩니다.
그런 다음 물티슈는 다양한 액체 내용물로 포화됩니다. , 물, 기름 및 세척 성분의 용액과 같은 것입니다. 그 후, 직물을 튜브에 넣고 밀봉하여 완제품을 만듭니다. 물티슈는 다양한 용도로 포장되어 소비자에게 판매될 수 있습니다.
물티슈의 품질과 생산을 향상시키기 위해, 제조업체는 고품질 스펀레이스 부직포 사용에 중점을 두고 있습니다. 이 원단은 제품에 필요한 부드러움과 흡수성을 제공할 뿐만 아니라 뛰어난 인장강도를 제공합니다. 또한 여러 번의 세탁에도 견딜 수 있습니다. 이는 대부분의 물티슈가 ISO 클래스 6보다 깨끗하지 않아야 하는 클린룸에서 세척 및 세탁되기 때문에 중요합니다.
생성되는 극세사 양을 줄이기 위해 , 부직포의 섬유가 어떻게 가공되고 접착되는지 이해하는 것이 필요하다. 카딩(carding), 핫 프레싱(hot-pressing), 하이드로인탱글링(hydroentangling), 멜트블로운(meltblown) 공정을 포함한 다양한 방법이 제안되었습니다. 그러나 대부분의 상용 제품은 셀룰로오스와 합성 혼합물을 방사하여 만들어지며 습식 구성을 갖습니다.
이번 연구는 신체적인 것을 분석했다. , 다양한 유형의 부직포로 만든 일련의 물티슈의 기계적, 액체 흡수 및 운송 특성. 결과는 셀룰로오스와 폴리에스테르의 조합이 최고의 성능을 제공한다는 것을 나타냅니다. 셀룰로오스는 탄성과 강도를 제공하고 폴리에스테르는 습윤 강도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그 결과 우수한 습윤 및 건조 강도, 우수한 부드러움, 높은 개방성, 부스러기 및 워터마크가 없는 원단이 탄생했습니다. 섬유의 얽힌 특성으로 인해 흡수율도 높아집니다.