기술 혁신 및 R & D : Spunlace의 미래 원동력 비직대 원단

1. 생산 공정의 혁신
생산 공정의 혁신이 핵심입니다 스펀 레이스 비 천장 직물 R & D. 전통적인 스펀 레이스 비직 생산 공정은 상대적으로 성숙하지만 생산 효율성을 향상시키고 에너지 소비 및 비용을 줄이는 방법으로 제품 품질이 여전히 제조업체가 지속적으로 탐구하는 주제임을 확인하는 방법.
효율적인 스펀 레이스 기술 : 생산 효율성을 향상시키기 위해 일부 제조업체는보다 효율적인 스펀 레이스 기술을 개발하고 있습니다. 이러한 기술에는 스펀 레이스 헤드의 설계 최적화, 물 흐름의 압력 및 속도 증가, 섬유의 배열 및 개선을 개선하는 것이 포함될 수 있습니다. 이러한 개선을 통해 제품 품질을 희생하지 않고 생산 속도를 크게 증가시켜 단위 제품 당 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
에너지 절약 및 소비 감소 기술 : 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 대한 세계적인 관심이 높아짐에 따라 에너지 절약 및 소비 감소는 Spunlace 비직물 생산에서 중요한 문제가되었습니다. 제조업체는 생산 공정에서 에너지 소비와 폐수 배출을 줄이기위한 다양한 방법을 모색하고 있습니다. 생산 공정 및 장비를 개선함으로써 물 및 전기 소비를 줄일 수 있습니다. 고급 폐수 처리 기술을 사용하여 폐수 재활용 또는 표준 방전을 달성 할 수 있습니다.
자동화 및 인텔리전스 : 자동화 및 지능형 기술 개발을 통해 Spunlace 비직 직물의 생산 프로세스도 점차 지능적인 업그레이드를 실현하고 있습니다. 자동화 된 장비 및 지능형 제어 시스템을 도입함으로써 생산 공정의 정확한 제어 및 실시간 모니터링을 달성 할 수 있으며 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 지능형 생산은 또한 인건비를 줄이고 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

2. 다기능 제품의 연구 및 개발
생산 공정의 혁신 외에도 다기능 제품의 연구 및 개발은 Spunlace 비직 직물의 기술 혁신을위한 중요한 방향입니다. 제품 성능에 대한 소비자의 요구 사항이 지속적으로 개선되면서 단일 기능 스펀 레이스 비직 직물은 시장 수요를 충족시키기가 어려웠습니다. 제조업체는 여러 기능을 갖춘 Spunlace 비직 직물 제품을 적극적으로 개발하고 있습니다.
항균 기능 : 의료, 위생 등의 분야에서, 항균 기능을 갖는 비직 직물은 광범위한 적용 전망을 가지고있다. 제조업체는 특수 섬유 재료 또는 생산 공정을 사용하여 항균제를 추가하여 항균 기능을 갖춘 스펀 레이스 비직 직물 제품을 개발하고 있습니다. 이 제품들은 박테리아의 성장 및 재생산을 효과적으로 억제하고 제품의 위생 및 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
방수 및 통기성 기능 : 의류, 야외 제품 등의 분야에서 방수 및 통기성 기능을 갖춘 스펀 레이스는 소비자가 선호합니다. 제조업체는 특수한 코팅 또는 복합 공정을 사용하여 섬유의 배열 및 짜기를 개선하여 방수 및 통기성 기능을 갖춘 스펀 레이스 비직 제품을 개발하고 있습니다. .
다른 특수 기능 : 항균 및 방수 및 통기성 기능 외에도 제조업체는 다른 특수 기능을 갖춘 Spunlace 비직 제품을 개발하고 있습니다. 화염 지연제를 추가하거나 특수 생산 공정을 채택함으로써 화염 지연 기능을 갖춘 비직 제품이 개발됩니다. 형광제를 추가하거나 특수 염색 공정을 채택함으로써 빛나거나 색상의 기능을 갖춘 비 짠 제품이 개발됩니다. 이 특수 기능 제품은 다양한 분야와 소비자의 개인화 된 요구를 충족시킬 수 있습니다.

3. R ​​& D 협력 및 자원 공유
기술 혁신과 Spunlace의 부조형 패브릭의 R & D 과정에서 R & D 협력 및 자원 공유도 매우 중요합니다. 제조업체는 기술 R & D 및 인재 교육을 공동으로 수행하기 위해 대학, 과학 연구 기관 등과 협력 관계를 구축 할 수 있습니다. 또한 업계 역학 및 기술 개발 동향을 이해하고 경험과 자원을 공유하기 위해 업계 전시회, 기술 교환 및 기타 활동에 참여할 수 있습니다. 이러한 협업 및 교환은 Spunlace 비직 기술의 지속적인 혁신 및 업그레이드를 촉진하는 데 도움이됩니다 .